Laboratorio Prove meccaniche
Gruppo di Ricerca
Leonardo Bertini (responsabile)
Marco Beghini, Francesco Frendo, Bernardo Disma Monelli, Ciro Santus, Francesco Bucchi
Paolo Neri, Roberto Minelli, Dario Mondini, Emanuele Del Gratta
Collaborazioni esterne
Baker Hughes, Nuovo Pignone Tecnologie S.r.l.
Fermi National Accelerator Laboratory
FCA Group
Centro Ricerche Fiat
Piaggio & C. S.p.A.
Continental
Assowerke
Toscotec S.p.A.
Termisol Termica
Il laboratorio è dotato di macchinari atti alla determinazione delle proprietà meccaniche statiche e cicliche di materiali metallici, alla determinazione della resistenza di componenti in piena scala ed all’esecuzione di test di caratterizzazione dinamica di componenti.
- Video di presentazione delle prove meccaniche condotte nel laboratorio
- Video di presentazione delle prove sullo studio del fretting nel montaggio con interferenza tra albero e mozzo
I macchinari presenti sono:
- Due machine servo-idrauliche universali (trazione-compressione) MTS con capacità di 25 kN and 100kN e frequenza massima 20Hz.
- Una macchina servo-idraulica con capacità di applicazione di forze assiali e torsionali Schenck con capacità di 250 kN e 2000 Nm, e massima frequenza pari a 20Hz
- Due machine a risonanza Rumul per l’esecuzione di test di fatica ad alto numero di cicli (HCF) con capacità di 20kN e 150kN, e frequenza operativa di 90 ÷ 150 Hz
- Banco prova universale con 3 martinetti idraulici comandabili indipendentemente, di capacità 60 kN (n. 2) e 7 kN.
- Shaker elettrodinamici con diversa capacità di carico e campo di frequenze fino a 10 kHz
- Sensori di forza, deformazione (MTS, Epsilon Tech, HBM) e temperatura, con sistema di acquisizione e controllo RT3 Trio Sistemi e Misure
Tutte le macchine possono essere equipaggiate con forni per l’esecuzione di prove ad alta temperatura, fino a 1100°C (camera 90 x 100 x 140 mm, b x l x h) o con camere per l’esecuzione di prove in ambiente aggressivo.
Le principali attività di ricerca che vengono svolte nel laboratorio sono:
- Caratterizzazione delle proprietà meccaniche di materiali metallici, compositi e polimerici, mediante prove monoassiali e biassiali a temperatura ambiente o a temperature fino a 1100°C (secondo gli standard ASTM E8 e E21, EN ISO 6892-1 e EN ISO 6892-2)
- Caratterizzazione delle proprietà cicliche di materiali metallici, compositi e polimerici, con test in controllo di carico (secondo lo standard ASTM E466) o di deformazione (secondo lo standard ASTM E606), a temperatura ambiente o a temperature fino a 1100°C
- Caratterizzazione delle proprietà di tenacità a frattura di materiali metallici (secondo gli standard ASTM E647 ed ASTM E1820)
- Caratterizzazione della risposta dinamica di componenti in piena scala
- Caratterizzazione meccanica di componenti in piena scala, a temperatura ambiente ed elevata temperatura
- Caratterizzazione meccanica (statica e a fatica) di giunzioni saldate
- Esecuzione di controlli non distruttivi (NDT) mediante la tecnica dei liquidi penetranti a contrasto di colore (LPI) o fluorescenti (FPI)
- Studio dei fenomeni di infragilimento da idrogeno di materiali metallici
